在选择青岛净化车间设计和设备时，要注意温湿度等影响。

青岛净化车间、青岛无尘车间设备的选择和设计须充分考虑工艺要求。所选设备可适应生产规模，获得单位产量。操作可靠，降低劳动强度，提高劳动生产率。温度、压力、流量、液位检测和控制系统合理。它可以改善环境保护。能够满足产品品种变化的要求，保证产品质量。为保证10万级净化车间工程洁净厂的正常生产和工作，设置相对完善的主动控制装置，实现洁净室空气洁净度、温湿度、压差监测、空气阀控制、温度等功能、高纯气体、纯水、循环冷却水压流量检测、气体纯度、纯水质监测等。一般要求如下。

控制青岛净化车间空气粉尘颗粒数量，调节车间温度和温度。也就是说，大部分原材料须在不可避免的环境条件下保存，净化车间应在适当的温度、湿度和压力范围内提供，以确保原材料的安全和性能，确保后期的应用过程能够满足生产的必要性。

为确定清洁度是否符合标准，须从室内送风、系统总新风量、静压差、平均断面风速、不均匀断面风速、空气清洁度、浮游菌、沉降菌、室内温度、相对湿度、室内噪声等方面入手，以饮料车间检测为例。

干盘管：非冷凝盘管，因为净化车间的温度为22。控制青岛净化车间的空气粉尘颗粒数量，调节车间的温度和温度。净化车间常用的仪器包括温湿度计、温湿度计、数字风速计、红外温度计、压差计、多功能声级计、颗粒计数器、风量计等。它们是常规的及时检测设备，有助于检测它们是否达到1万级净化车间的规模。在设计中，系统和区域划分、送风量计算、温度和相对温度实际确定、清洁度和通风次数、新鲜空气比例、风管保温、风管生产咬形式对漏风的影响速率、干管与支管连接角度对气流阻力的影响、法兰连接是否泄漏、空调箱、风机、冷水机组等设备的选择与能耗无关，因此须考虑10万级净化车间工程的具体情况。